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液化气瓶检测首先要注意的就是外观初检与评定,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
钢瓶应逐只进行外观初检,用目测检查易于发现和评定的外观缺陷,凡属下列情况之一的受检瓶,按报废处理。
无任何制造标志的钢瓶;有螺旋焊缝的钢瓶;除ysp-50外的任何型号的钢瓶不应有纵向焊缝;耳片、护罩脱落或其焊缝出现裂纹的钢瓶。采用内窥镜或内部照明装置观察钢瓶内壁腐蚀状况,对于腐蚀面积较大、较---的部位,应对应测量壁厚。剩余壁厚小于设计壁厚的钢瓶应报废。
瓶阀检验
瓶阀必须逐只进行关闭状态、启闭过程和全开启状态的气密性试验,试验压力为3.2mpa,保压时间不少于3min,不允许泄漏。
正华检测我们秉承---,精益---的精神,开拓进取,公司有---检测团队,如果您有需要,欢迎来电咨询,我们期待您的来电!
气瓶多是用来盛放燃气,石油等较危险物品的,所以要定期进行液化气瓶检测,平时自己可以从焊接气瓶瓶体外观检查。
应逐只对液化气瓶检测,检查其外表面及其焊缝是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕伤、划伤、裂纹、夹层、皱折、腐蚀、热损伤以及焊缝缺陷。
1、瓶体存在裂纹、鼓包、结疤、皱折或夹杂等缺陷的气瓶应报废。
2、瓶体磕伤、划伤、凹坑处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应判废。
对未达到判废条件的缺陷,---是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨后的壁厚应大于设计壁厚的90%。
如受检气瓶属于gb5100-1985实施前制造或进口的气瓶,其剩余壁厚应不小于该瓶设计制造规程或有关标准确定的规定值。
3、瓶体凹陷---超过6mm或大于凹陷短径的1/10的气瓶应报废(测量方法见附录b)
4、瓶体凹陷---小于6mm,凹陷内划伤或磕伤处剩余壁厚小于设计壁厚的气瓶应报废。
5、瓶体存在弧疤、焊迹或明火烧烤等热损伤而使金属受损的气瓶应报废。
6、瓶体上孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。
7、瓶体线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应判废。
8、护罩或底座、脱焊、磨损而失去作用或底座支撑面与瓶底点之间距离小于10mm的气瓶应报废。
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厂里面液化气瓶检测设备的检验原理是什么,一般用什么方法来检测,下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
说到气瓶检测设备的检测原理,首先我们也就要注意关于此密封气瓶检测设备也会被叫做气密性或者是泄露性液化气瓶检测设备,用来检测包装件的密封性,过去常用“水检法”进行检测,伴随着技术的发展,现阶段一般采用真空衰减技术和---示踪法来进行检测。
气瓶漏气主要发生在瓶阀处,其原因一般有以下几种:
1、瓶阀开关松动、失灵、瓶阀断裂;
2、因瓶阀装置和瓶体热胀冷缩不一致形成裂缝;
在达到一定浓度时,控制器会发出声光报警,提示使用者已经检测到气体泄漏,应及时采取相关措施,排除险情!
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